华宇手机app登录_包公验货：产物退货返工，跨区

　　随着世界经济的严重破坏，许多产业遭受供应链断裂的逆境，零售商、品牌商正在面临极大的生计危急!

　　许多区域执行的区域封锁，造成返工难及职员流动性限制等因素，势必影响到供应商生产质量及品控的可连续监视，可能造成采购商的分外成本和监视的中止，尤其对跨区域的供应链治理，定期的跟进和绩效监控更为重要。

　　包公验货-供应链品控治理服务团队，遍布海内产业集聚地，从生产到交付全程跟踪，协助客户连续改善产物质量，天真高效完成供应链治理服务，助力客户提升绩效。

缺乏QC团队，产物一再退货返工

　　某客户是外洋一个全球着名的包包品牌商，总部位于美国，在中国的办事处没有自己的QC团队，现在没有完善的品控系统，由于品控系统的不完善。因此，产物交付后经常发现批量性瑕疵，造成退货并影响品牌形象。在联系包公验货之前，客户已实验直接与供应商联系解决问题提升产物质量，但效果有限。因客户缺乏专业的、能实时跟进生产物控及质量改善的品控职员，跨区域供应链品控难度加大。

　　因此，客户联系了汉斯曼团体(HQTS)旗下的子品牌包公验货，辅助把控产物质量，跟进供应商生产进度，并提供产物质量解决方案，以实现历久稳固的生产质量和连续改善。

亲切追踪供应链治理问题，连续改善产物质量

　　包公验货对客户互助的几家供应商举行连续跟进，亲切追踪所有显示欠佳的工厂，发现以下问题：

　　1.供应商私下把产物外包给小作坊，质控职员无法兼顾，容易泛起产物批量问题，很难返工;

　　2.由于产物款多量少，而且工厂职员流动性大，工人对货物和做工不熟悉，容易泛起批量性的问题。

　　3.由于经常插单换款，严重影响生产设计的执行，对于产物的工序没有做一些细分，生产流程设计不合理，产物质量容易泛起问题。

　　解决方案

　　1.评估工厂制程品控，查出品控差距并导入基础品控流程;分时段对生产线举行抽检。针对批量性的问题，对产物举行定期抽查，并与工厂探讨合理的解决方案。

　　2.增强每一批次货物的尾期检查。而且每批次出货，举行严酷的PSI抽查，确保产物的最终质量。

　　3.对产物外发生产的供应商，包公验货的质控职员会追随工厂QC或者供应商 QC，不定期到外包工厂举行抽查，发现问题第一时间反馈给客人，而且亲切跟进生产问题。

　　4.对发生过程中泛起的关键问题点，层层羁系、循环追踪，形成供应链生产物控闭环。

　　5.包公验货连续为客户提供实时生产进度及质量汇总信息，使客户能够亲切监视供应商的绩效，并作为预警系统， 以保证产物质量并知足交付限期。

　　客户反馈

　　1.包公验货质控工程专业、专注，配合度高，并高效解决生产物控问题。

　　2.对于生产过程泛起的问题，能够努力跟进，推进纠偏措施的执行。

　　3.包公验货质控职员能够如实反馈现场情形，能够秉持第三方公正的态度，完成质量羁系事情。

精益供应链 包公验货打造无缝“质量桶”

　　1.亲切跟进生产进度

　　对设计产能和现实产能举行瓶颈剖析，并提出提升产能的计谋，保障采购商的产物生产进度相符交货时间要求。

　　2.严酷把控产物质量

　　对生产初期、中期、尾期的产物举行质量确认，对其生产工序、生产流程举行监视，确保产物质量相符采购商及目的国律例的要求。

　　3.连续改善生产问题

　　提供专业数据剖析，并提出可行性解决方案;连续跟进关键问题点，层层羁系、循环追踪，形成供应链生产物控闭环。

　　2020年，包公验货全新推出“供应链生产治理服务”，致力为客户解决产物供应链治理质量问题。从生产到交付全程跟踪，亲切跟进生产进度，严酷把控产物质量，并连续改善产物发生中泛起的问题，实时与客户相同，并汇报产物质量情形，最后出具产物质量检验讲述，助力客户不断改善供应商治理并优化其供应链。

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